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空氣過濾器新聞
一種水處理高效過濾裝置技術參考
來源:http://www.frankdarone.com/  發布時間:2018-03-12 08:53:16  點擊數:2874

本實用新型是一種水處理高效過濾裝置,是一種適用於給水、循環水、中水和汙水等各種水質的過濾裝置,對含油汙水的處理更為顯效。
眾所周知,過濾是去除水中懸浮物的有效的手段,在出水水質要求較高的水處理流程中,過濾是不可缺少的工序。特別是水源汙染日趨嚴重的今天,保護環境的呼聲越來越高,隨著工業的發展,促使過濾除一直普遍用於給水處理外,還日益廣泛地用於電子、石油、化工、電力等行業的高標準水處理和汙水處理。
過濾裝置一般為鋼製濾灌,由濾料層(石英砂、纖維絲、纖維球等)及承托層、配水、排水和濾料再生係統組成。由於過濾裝置的結構不同、濾料選擇各異以及清洗再生的方式有別,造成各種過濾裝置各有不同。現有的過濾裝置的不足之處主要是過濾效率較低,處理汙水時,過濾效率更低,而且適應性較差,濾料易受汙染,再生困難,往往工作周期過短。
本實用新型設計的目的在於提供一種結構先進、處理效率高、過濾效果好,適用範圍廣,反洗再生方便徹底,運行可靠的高效過濾裝置,從而拓寬了過濾技術的應用領域。
本實用新型主要由環形篩板槽、濾料、配水篩板、穿孔排管、流化泵、中心噴管、排氣管、過濾進水管、過濾出水管、反洗排水管、管道過濾器、減震器、氣動蝶閥(帶控製器)等組成。其特征如下:
A:待濾水通過罐上部的環形篩板槽,進入罐體;待濾水自上而下地通過加工粒徑為0.8~1.2mm的核桃殼濾料;
B:經過濾料層的水穿過位於罐底部的三角形柵條的配水篩板,與穿孔排管排出罐體;
C:當濾料需清洗再生時,待濾水通過底部穿孔排管與配水篩板進入罐體。
D:濾料的清洗,是通過位於罐頂部的流化泵、中心噴管在罐體內的反複清洗,清洗水不斷地通過罐上部的環形篩板槽匯集排出罐體。
本裝置濾料的再生,無需借助於氣源和化學藥品,勿需用清水(或濾後水)而用待濾水進行清洗。衝洗強度低,且不用反洗泵。
運行全自動化。
本實用新型的優點主要如下:
應用範圍廣,處理效率高,過濾和再生效果好,運行成本低,占地麵積小,維護管理方便。
水質處理效果如下:
  序  號  項      目 待濾水汙染物  濃度(mg/l)  去除率   (%)備         注  1  CODcr    ≤200  15~30汙水  2  SS    ≤50  40~70汙水  3  油    ≤30  40~70汙水  4  濁度    ≤20  80~90給水、中水及循環水
濾速:起始40m/h,平均30m/h
工作周期:24h
本實用新型與傳統過濾器相比具有以下特點:
項    目石  英  砂纖  維  絲(球)核  桃  殼平均濾速給水8~10m/h汙水5~6m/h給水20~25m/h汙水20m/h給水35~45m/h汙水30~40m/h 反 衝 洗強度12L/s.m2~15L/s.m2(氣)50L/s.m2(水)10L/s.m27.5L/s.m2~10L/s.m2形式罐內濾料膨脹,外接清水反洗罐內充氣或機械攪動外接氣源和清水反洗罐內、罐外結合流化清洗,直接采用特濾水反洗 濾 料被油汙染情況易被油汙染,結泥球易結球,被油汙染不易被油汙染維護方式2~3年更換一次4~5年更換一次每年補充10%
下麵結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
圖1.是本實用新型的結構圖:
圖中:1.減震器2.流化泵3.電動機4.中心噴管5.排氣管6.環形篩板槽7.濾料8.配水篩板9.穿孔排管F1~F14為閥門;P1~P4為壓力表;G1、G2為管道過濾器
圖2.是環形篩板槽結構圖:
圖3.配水篩板的裝配式結構圖
圖4.是穿孔排管構造圖
圖5.是過濾進水與反洗排水管路圖
圖中:10.過濾進水管11.反洗排水管
圖6.是過濾出水與反洗進水管路圖
圖中:12.過濾出水管13.反洗進水管
      14.氣動蝶閥(帶控製器)
圖7.是頂部排氣管道圖
圖中:15.管道過濾器
在圖1所示裝置中,當待濾水進入過濾器時,打開閥F1、F2,其他閥關閉,待濾水從F1閥管道流入,通過罐上部的環形篩板槽6,在罐內自上而下沿濾料7過濾,濾後水經過罐底的穿孔排管9,通過閥F2管道流出。過濾周期一般控製為24小時。
在過濾的過程中,隨著時間的推移,濾料7吸附、截留的汙物逐漸增多,過濾水頭損失逐漸增大,過濾水量逐漸減少。屆時,如不對濾料7及時再生,將會影響正常過濾,甚至會導致汙物穿透濾料7,引起出水水質惡化。所以,當過濾周期到達時,閥F3和流化泵2自動開啟,濾料7流化後,打開閥F4,其他閥門關閉。此時,附著汙物的濾料7,反複的通過流化泵2、中心噴管4和流化床多級強有力的清洗作用,迫使汙物迅速脫離濾料7,待濾水又不斷地、自下而上地通過罐底部的穿孔排管9流過流化床淨化濾料7,同時伴隨著已剝落的汙物,經過環形篩板槽6沿著閥F4管道排出罐體外。清洗15~20分鍾後,打開閥F1,其他閥門關閉,約30秒時間,濾料7沉降,濾料7恢複原位。從而完成濾料7的流化-反洗-複位全過程。
濾料7經清洗複位後,閥F5自動打開,進入初濾階段。初濾曆經5~7分鍾,閥F5關閉,閥F2開啟,轉入下一個新的過濾周期。
流化泵2置於罐頂,為防止反洗流化泵2運行時造成劇烈震動,設計時在流化泵2的基座下裝有減震器1。
以上過濾和反洗過程全部操作自動控製,其自動控製程序如下:
  序  號步           驟                 工    作    狀    態             動作時間  控製      方式  閥F1 F2   F3   F4    F5 流化泵  單位時間  調節範圍  1過濾   √ √   h   24   16~32  自動、手動  2過濾再生  自動、手動流化   √   √   s   10   8~15清洗   √   √   √   min   18   15~30複位   √   s   30   20~50  3初濾水排放   √     √   min   5    5~10  自動、手動注:√表示閥門打開,機泵啟動
如圖2所示,本實用新型是采用一個環形篩板槽6,作為過濾進水槽及反洗排水的集水槽。水槽的上部裝有篩板,防止反洗時,濾料7隨反洗排水帶出罐體。這樣使得進水布水均勻,反洗排水均質且不易堵塞。此環形篩板槽為裝配式的結構,密封性能好,安裝方式方便、靈活。
如圖3所示,本實用新型采用的底部配水篩板8,亦為裝配式結構,密封性能好,安裝方便、靈活。
如圖4所示,本實用新型采用對稱均布的穿孔排管9作為反洗進水和過濾出水的通道;
圖3中的配水篩板8與圖4中的穿孔排管9大、小阻力相結合的配水方式,反洗配水非常均勻,均勻度在95%以上,濾料7清洗再生效果好。
圖5中所示,反洗排水管11與過濾進水管10在罐的上部共一個口管,並與中心噴管4分開設置。這樣結構緊湊簡單,工藝合理,且不易堵塞。
圖6中所示,為方便過濾器流量的調節,在過濾出水管12和反洗排水管11上均裝有帶控製器的氣動蝶閥14。
圖7中所示,在本裝置的頂部排氣管5上裝有管道過濾器15,以防在排氣的同時將濾料7帶出。
本實用新型采用一種經過加工處理的核桃殼作為過濾介質(粒徑0.8~1.2mm),這種核桃殼濾料比表麵積大,吸附、截汙能力強(吸附率27~50%),過濾效率高,效果好。濾料化學性能穩定,耐腐蝕,抗油浸,不變質,不結塊,適應處理各種水質。核桃殼本身比重較輕,略重於水(真比重1.26g/cm2,堆積比重0.70g/cm2),便於流化清洗。另外,核桃殼具有親水疏油的特性,對含油汙水而言,不會造成油汙染,不易產生油垢,濾料上的油膜容易被洗掉,故再生效果好。核桃殼硬度高,耐磨損,抗壓性能好(抗壓力≥23.4kgf),每年隻需補充5~10%。

向日葵app安卓下载大全高效過濾器部分客戶案例:貴州茅台,旺旺集團,三九藥業,京東方電子,深圳比亞迪等。

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